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    用于管材檢測的MultiScan MS 5800

    簡要描述:用于管材檢測的MultiScan MS 5800是一款可利用渦流、漏磁、遠場及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測系統(tǒng)。使用遠場檢測技術(shù)(RFT)對管材進行檢測,使用近場檢測技術(shù)(NFT)對管材進行檢測

    • 產(chǎn)品型號:MultiScan MS 5800
    • 廠商性質(zhì):代理商
    • 更新時間:2024-07-07
    • 訪  問  量:1682

    詳細介紹

    用于管材檢測的MultiScan MS 5800是一款可利用渦流、漏磁、遠場及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測系統(tǒng)。

    用于管材檢測的MultiScan MS 5800是一種多技術(shù)檢測系統(tǒng),可提供以下技術(shù):

    • 渦流

    • 漏磁

    • 遠場

    • IRIS超聲

    • 利用渦流檢測技術(shù)(ECT)對管材進行檢測

    • 使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)(IRIS)對鐵性和非鐵性材料管材進行檢測

    • 使用遠場檢測技術(shù)(RFT)對管材進行檢測

    • 使用近場檢測技術(shù)(NFT)對管材進行檢測

    • 使用漏磁檢測技術(shù)(MFL)對管材進行檢測

    MS 5800E 
    利用渦流檢測技術(shù)(ECT)對管材進行檢測

    MS 5800

    • 冷凝器

    • 給水加熱器

    • 熱交換器

    • 空氣調(diào)節(jié)器

    渦流圖

    渦流檢測以一種非接觸方式對非鐵磁性管材進行檢測。這種技術(shù)適用于探測和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點蝕、折流板切口、壁厚損失,以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。

    渦流圖

    • 兩個線圈受電流激勵后在線圈周圍產(chǎn)生磁場。磁場穿過管件材料,在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱作渦流。

    • 任何使渦流改變的缺陷也會改變探頭中線圈的阻抗。

    • 對線圈阻抗的變化進行測量,并利用這些變化探測管件中的缺陷。

    MS 5800的計算機屏幕

    MultiScan MS 5800E的主要特性

    • 每個輸入可同時使用4種頻率 
      在獨立和差分通道上同時使用4種頻率,可使檢測速度達到每秒鐘2米,而且信號不會失真。

    • 電子探頭平衡 
      無需借助獨立的外置參考探頭即可進行通道操作。

    • 4個ECT輸入以及多64個多路轉(zhuǎn)換通道 
      MultiScan MS 5800E可支持大量的ECT通道,因此可以進行陣列探頭檢測。與單通道檢測相比,陣列探頭技術(shù)可進行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。

    MS 5800U 
    使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)(IRIS)對鐵性和非鐵性材料管材進行檢測

    MS 5800

    • 鍋爐

    • 給水加熱器

    • 空氣冷卻器

    • 熱交換器

    IRIS

    超聲IRIS選項用于檢測包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的各種材料制成的管件。這種技術(shù)探測和定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。奧林巴斯數(shù)字式IRIS檢測技術(shù),作為一項已經(jīng)過驗證的技術(shù),廣泛應(yīng)用于遠場、漏磁以及渦流檢測中。 

    IRIS

    MultiScan MS 5800U(IRIS)的主要特性

    • 設(shè)置向?qū)?/strong> 
      針對不同直徑和材料的管件,設(shè)置向?qū)Ш喕嗽O(shè)備的校準過程。向?qū)н€為每個檢測生成報告編碼。

    • 實時增益和閘門控制 
      可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過程中改變UT設(shè)置,從而快速優(yōu)化信號探測性能。

    • 實時、連續(xù)的彩色C掃描 
      使用C掃描顯示,可以減少漏報缺陷的失誤。在報告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖,提高了報告的質(zhì)量,增加了可讀性。

    • 完整的管件全長檢測記錄 
      用于在離線狀態(tài)下,與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評估結(jié)果。

    MS 5800R 
    使用遠場檢測技術(shù)(RFT)對管材進行檢測

    MS 5800

    • 鍋爐

    • 給水加熱器

    • 碳鋼熱交換器

    遠場檢測

    遠場檢測(RFT)技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測中。這種技術(shù)在探測和測量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積型缺陷時,具有靈敏度。

    奧林巴斯的遠場探頭和MultiScan MS 5800,在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測。

    MultiScan MS 5800R的主要特性(RFT)

    • RFT多可使用4種不同的頻率,并且可進行實時混頻。 
      這個特性增加了混頻及缺陷確認的靈活性。通過多頻檢測和雙驅(qū)動器操作,可更容易地探測和定量載板上的缺陷。

    • RFT的頻率范圍為20 Hz ~ 250 kHz。 
      MultiScan MS 5800R的高頻功能可將遠場檢測(RFT)技術(shù)應(yīng)用于磁導率較低的薄材料檢測,如:400系列不銹鋼和其它鐵磁性合金材料。

    使用近場檢測技術(shù)(NFT)對管材進行檢測

    • 空氣冷卻器

    • 碳鋼熱交換器

    近場檢測

    近場檢測(NFT)技術(shù)是一種專為翅扇式碳鋼管材檢測量身定做的快速、經(jīng)濟的解決方案。這種新技術(shù)依靠一款簡單的驅(qū)動器-拾波器渦流探頭設(shè)計,可使信號分析簡便易行。

    近場檢測技術(shù)特別適用于探測碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點蝕。近場檢測探頭測量到提離值或“填充系數(shù)”后,將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號(無需相位分析)。由于渦流的滲透深度僅限于管件的內(nèi)表面,管件外表面上的翅式形狀不會對近場檢測探頭產(chǎn)生影響。

    MultiScan MS 5800 R 
    使用漏磁技術(shù)(MFL)對管材進行檢測

    • 給水加熱器

    • 空氣冷卻器

    • 碳鋼熱交換器

    漏磁技術(shù)

    漏磁(MFL)是一種快速檢測技術(shù),適用于測量壁厚損失,以及探測點蝕、切槽及周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁(MFL)技術(shù)檢測鋁翅片碳鋼管件非常有效,因為磁場基本不受這些翅片的影響。

    技術(shù)規(guī)格

    一般規(guī)格
    電源120 VAC或220 VAC±10%,自動選擇,48 Hz ~ 63 Hz。
    尺寸(不含提手)45 cm x 30 cm x 22 cm
    重量安裝所有模塊后的大重量為12.8 kg。
    環(huán)境工作環(huán)境溫度為-20°C ~ 45°C;存儲溫度為-20 °C ~ 70 °C;相對濕度為95 %,無冷凝
    計算機接口100Base-T快速以太網(wǎng)
    渦流檢測
    探頭輸入4個獨立的差分輸入,以及在使用MUX-PKG-MS (U8780060)時多64個多路轉(zhuǎn)換輸入(16個時隙)。
    渦流檢測通道同時有16個(4個輸入 × 4個頻率); 
    在超多路轉(zhuǎn)換模式下有256個(帶有16個時隙)。
    頻率數(shù)量多8個頻率
    頻率范圍20 Hz ~ 6 MHz,可調(diào)。
    采集率每個通道為40 kHz(常規(guī)模式下); 
    將14 kHz根據(jù)時隙數(shù)量等分(多路轉(zhuǎn)換模式下)。
    所支持的探頭儀器的通用接口支持所有標準的差分和線圈式探頭、阻抗式探頭、發(fā)送接收式探頭,以及旋轉(zhuǎn)探頭。 
    (可能需要適配器線纜)
    探頭平衡真正通過電子方式完成的探頭平衡。針對通道,不需要獨立的外置參考探頭。
    輸出電壓每個發(fā)動機為20 Vp-p(2個輸出)
    輸出電流1 A(峰值)
    實時報警8個獨立報警(僅原始通道)
    編碼器2個正交編碼器和數(shù)字輸入
    遠場檢測、近場檢測和漏磁檢測
    探頭輸入4個用于遠場檢測/近場檢測的獨立輸入; 
    4個用于漏磁檢測的獨立輸入。
    遠場/近場檢測通道同時有16個(4個輸入 × 4個頻率); 
    近場檢測的多路轉(zhuǎn)換模式下有64個通道(4個輸入 × 16個時隙),遠場檢測有8個通道(4個輸入 × 2個時隙)
    漏磁檢測通道同時有4個
    在多路轉(zhuǎn)換模式下有64個(4個輸入 × 16個時隙)。
    頻率數(shù)量多4個頻率(僅遠場檢測)
    頻率范圍20 Hz ~ 250 kHz,可調(diào)。
    采集率每個通道為40 kHz(常規(guī)模式下); 
    將14 kHz根據(jù)時隙數(shù)量等分(多路轉(zhuǎn)換模式下)。
    所支持的探頭支持所有帶單勵磁器、雙勵磁器、雙拾波器,以及使用近場技術(shù)和漏磁技術(shù)的差分式和式探頭。 
    (可能需要適配器線纜)
    探頭平衡真正通過電子方式完成的探頭平衡。
    輸出電壓每個發(fā)動機為20 Vp-p(2個輸出)
    輸出電流1 A(峰值)
    模擬輸出一個輸入的X值和Y值。
    實時報警8個獨立報警(僅原始通道)
    編碼器2個正交編碼器和數(shù)字輸入。
    超聲IRIS檢測
    脈沖發(fā)生器/接收器的數(shù)量在脈沖回波模式下為1個通道。
    系統(tǒng)帶寬0.5 MHz ~ 25 MHz
    采樣速率8比特,100 MHz
    探頭頻率1 MHz ~ 20 MHz
    脈沖重復頻率大為20 kHz。
    動態(tài)增益(線性放大器)70 dB,步距為1 dB。
    A掃描長度32 ~ 8092點
    脈沖電壓50 V ~ 300 V,步距為1 V。
    高通濾波器無、2 MHz、5 MHz、10 MHz
    數(shù)據(jù)采集同步時間、連續(xù)、位置或外部
    編碼器2個正交編碼器和數(shù)字式輸入(要求MultiView 6.1或更高版本)。

     

    軟件特性

     

    EC/RFT/MFL/UT
    設(shè)置向?qū)?/span>可輕松配置利用常規(guī)探頭進行的管材檢測。
    自動校準同時校準所有通道和深度曲線。
    數(shù)據(jù)文件存儲可使用任何與PC機兼容的媒介。
    打印可在任何與Microsoft Windows XP兼容的打印機上打印屏幕轉(zhuǎn)儲、采集數(shù)據(jù)和設(shè)置報告。
    UT
    測量模式壁厚:IRIS(水浸)
    設(shè)置顯示A掃描

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    • 公司郵箱:Arvin@jh-ndt.cn
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